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食品加工車間淨化大大方便了企業使用過程

  • 發布日期:2015/12/10 18:23:59      瀏覽次數:1883
    •   食品加工車間淨化大大方便了企業使用過程
        食品加工車間淨化是在一定空間範圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等汙染物排除,食品加工車間淨化並將室內溫度、潔淨度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內的工程學科。食品加工車間淨化淨化工程所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔淨度、溫濕度及壓力等性能
        食品加工車間淨化GMP標準:
        生物製藥企業要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無菌藥品生產環境、工藝、運行和管理體係,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原汙染,生產出高品質的、衛生安全的藥物產品。向日葵app最新下载网址所說的食品加工車間淨化工程-GMP潔淨廠房工程解決方案和汙染控製技術就是保證GMP成功實施的的主要手段之一;
        通過對生物製藥客戶生產環境的深入研究和工程經驗積累,向日葵app下载安装污清楚了解生物製藥生產過程環境控製的關鍵;節能是向日葵app最新下载网址係統方案優先考慮的重點;向日葵app最新下载网址最擅長的就是給予客戶符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822國際標準要求,同時應用了最新節能技術的環境解決方案;向日葵最新网站下载可以提供從GMP整廠規劃設計——食品加工車間淨化廠家人流物流淨化方案、潔淨空調係統、潔淨裝飾係統;整廠節能改造、水電、超純氣體管道、潔淨室監測、維護係統等全麵安裝配套服務。
        食品加工車間淨化食品車間設計是為了提高食品的安全性以及QS食品質量安全市場準入製度的實施,食品企業必需建造無菌車間,公司擁有高水準的食品車間設計專家隊伍,能夠優質完成各類食品加工車間淨化規劃設計、工藝設計、水電汽工程設計、無菌車間安裝的能力。努力協助食品企業完成GMP、QS、HACCP等質量管理規範、法規、體係的認證。
        食品加工車間淨化工程設計的主要特點:
        1、要求工廠總體規劃設計中更加嚴格的考慮環境的影響。如:針對產品驗證生產流程合理性,全麵考慮潔淨級別、人流、物流、設施功能、區域功能、道路等綜合因素對食品質量、安全及衛生的影響。
        2、食品車間房設計必須以食品GMP為基礎,按照潔淨生產要求,為保證產品的質量,合理安排廠房內各功能區域的劃分與聯係,並配置空氣處理係統、淨化設施和洗滌、消毒等設施。
        3、食品加工設備及各種設施是保證產品質量穩定的重要環節。食品加工車間淨化選型及專用裝備的設計製造、各種管道的設計安裝、電氣係統設計安裝等都必須遵循食品GMP的原則。
        4、食品GMP及HACCP在實施中一個很重要的原則是生產中每一個環節的可核查性,所以在工廠設計中必須考慮生產現場質量監控、記錄、報警及工藝參數采集分析係統等。
        隨著我國加入WTO,食品工業將進入世界經濟體係,直接參與國際食品市場競爭,一切滯後和有悖於GMP、SSOP、HACCP等質量管理規範、條例、法規的方麵必須盡快完善。
        食品加工車間淨化空氣淨化方法
        1 、整體淨化:可分為層流型和湍流型。層流是指空氣由一側全麵地以同速流向另一側,使室內產生的塵粒或細菌不會向四周擴散而被平推出室外,而達到好的除菌效果。
        ⑴高效過濾除菌技術:空氣潔淨主要靠高效或超高效過濾設備,食品加工車間淨化向特定的環境內輸送潔淨空氣並能保持空氣的潔淨度。過濾潔淨原理:①網截阻留;②篩孔阻留;③靜電吸引阻留;④慣性碰撞和布朗運動阻留。因此,過濾潔淨技術是一種綜合作用的結果。
        ⑵濾材結構:生物潔淨室所用濾材級別多數為高效或超高效濾材,所用濾材有:玻璃棉製濾材、高級紙漿製濾材、石棉纖維濾材、過氯乙烯纖維濾材等。高效濾材對空氣中 0.5 μ m 的顆粒的阻留率能達到 90%~99% ,超高效濾材可阻留 0.3 μ m 的顆粒 99.9% 以上。

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